Le infrastrutture, le abitazioni ed i mezzi di trasporto sono il fulcro di qualsiasi contesto urbano: il cemento fa parte di tutto ciò che ci circonda ed è uno dei materiali più diffusi nel nostro pianeta.
Il cemento è una polvere minerale finemente macinata, che miscelato con acqua, attraverso un processo di idratazione raggiunge lo stato solido, assumendo consistenza lapidea e mantenendo tale proprietà. Componente fondamentale del cemento è il clinker, un semilavorato derivante dalla cottura ad elevate temperature di calcare e altri minerali naturali.
I cementi sono classificati in tipi ed in classi in base alla composizione del clinker e alla presenza di altre sostanze (loppa d'altoforno, microsilice, pozzolane, ceneri, scisti calcinati, calcari e costituenti secondari) e alla resistenza meccanica alla compressione e tempi di inizio presa.
Il Gruppo Cementir produce e distribuisce tutte le tipologie di cemento grigio, classificate per tipi secondo gli standard internazionali. Nell’ambito della continua ricerca ed innovazione e con l’obiettivo di raggiungere traguardi in cui il tema della sostenibilità è al primo posto, il Gruppo ha brevettato FUTURECEM TM un prodotto a basse emissioni di CO2 che grazie a particolari miscele ed ingredienti consente di ridurre il contenuto di clinker nel cemento.
Tutti i nostri prodotti seguono processi industriali rigorosi e best practice consolidate di Gruppo al fine di garantire ai nostri clienti una qualità costante nel tempo. Ascoltare i nostri clienti è di fondamentale importanza per lo sviluppo e l’innovazione del prodotto. Il nostro servizio tecnico supporta costantemente ogni cliente dalla fase progettuale a quella esecutiva.
I Paesi in cui produciamo cemento grigio sono Turchia, Belgio e Danimarca.
- Calcestruzzi preconfezionati.
- Prodotti prefabbricati: elementi in calcestruzzo prodotti con processi industriali.
- Prodotti premiscelati: realizzati con cemento, aggregati ed altri componenti.
STAGE 1 – RAW MATERIALS PRODUCTION & PREPARATION
Mining or sourcing different raw materials that could be either natural resources (such as limestone, clay, shale, etc..) or alternative resources to produce a suitable dry powder called raw meal composed of defined proportions of Calcium (C), Silica (S), Alumina (A), Iron (F) to feed the kiln.
STAGE 2 – CLINKER PRODUCTION
Heating the raw meal to evaporate water, decarbonate and form the main components of clinker (C3S, C2S, C4AF, C3A)
- Heat is produced by a fuel mix composed of traditional fuels and permitted alternative fuels (a cement kiln is specifically appropriate for alternative fuel usage due to very high combustion temperature, sufficient retention time and ability to capture mineral part in the clinker)
- Before being stored, clinker is cooled down done to secure its hydraulic properties as well as to recuperate energy to feed back in the kiln process
- Heat recovery is maximized for internal use (e.g. drying raw materials or fuels) or external use (e.g. electricity or hot water for local community)
- Gas emissions are controlled on a continuous basis with abatement of relevant components (SO2, NOx, HCl, dust, etc…) whenever necessary.
STAGE 3 – CEMENT PRODUCTION
Mixing and grinding clinker with other raw materials (gypsum, slag, fly ash, pouzzolane, calcined clay, limestone,...) depending on cement types at adequate fineness to reach the desired cement characteristics (strengths, expansion, color...)
QUALITY CONTROL
is done on all input materials & fuels , at every step of the process, on clinker and cement
Offriamo un’ampia gamma di prodotti: cemento grigio, cemento bianco, aggregati, calcestruzzo, prodotti a valore aggiunto, trading.
Siamo un Gruppo con un’anima italiana ma una mentalità realmente internazionale. Abbiamo sede legale in Olanda ed attività operative in 18 Paesi.